RS232通訊傳感器稱重模塊 10T反應(yīng)釜料罐秤

我公司是一家專注于現(xiàn)代化衡器領(lǐng)域，擁有自主研發(fā)能力和關(guān)鍵技術(shù)衡器開發(fā)和制造的科技型集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的技術(shù)企業(yè)，工業(yè)非標類稱重設(shè)備的設(shè)計與生產(chǎn)，各種生產(chǎn)稱重流水線工藝的自動化改造！

稱重模塊功能特點：
外形尺寸小，安裝簡單、快速
采用焊接全密封傳感器
稱量精度高，反應(yīng)速度靈敏
頂板高度、水平限位間隙可調(diào)，維護方便
支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆
自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計，始終保證正確加載位置
框架受力結(jié)構(gòu)，適合拉、壓兩用
一體化設(shè)計，適合動、靜載兩用
三種頂板結(jié)構(gòu)設(shè)計可使系統(tǒng)在容器出現(xiàn)形變時仍保持精確的計量

稱重模塊技術(shù)指標：
傳感器：SB
反應(yīng)釜稱重模塊額定容量：0.5，1，2，3，5，7.5，10t，15t，20t，25t
靈敏度：2±0.002mV/V
不重復(fù)性：≤0.01%R.O.
滯后：≤±0.02%R.O.
反應(yīng)釜稱重模塊非線性：≤±0.02%R.O.
蠕變(30分鐘)：≤±0.02%R.O.
零點輸出：≤±1%R.O.
稱重模塊溫度補償范圍：-10～+40℃
工作溫度范圍：-20～+60℃
靈敏度溫度系數(shù)：≤±0.002%load/℃
零點溫度系數(shù)：≤±0.002%R.O./℃
反應(yīng)釜稱重模塊輸入阻抗：381±4Ω
輸出阻抗：350±1Ω
緣電阻：≥5000(直流50V)MΩ
反應(yīng)釜稱重模塊建議激勵電壓：5～15V(DC/AC)
zui大激勵電壓：20V(DC/AC)
安過載：150%R.C.
稱重模塊極限過載：300%R.C.
防護等級：IP67
電纜長度：4m

稱重模塊說明：
一般來說料罐的稱重系統(tǒng)都是通過在料罐的支腳上使用稱重模塊來采集料罐的重量，料罐有幾個支腳就裝幾個稱重模塊。然后通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數(shù)據(jù)傳送到儀表里。
儀表可以實時的現(xiàn)實整套系統(tǒng)的重量顯示。儀表上還可以增加開關(guān)量模塊，通過繼電開關(guān)來控制料罐的進料電機。或者儀表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設(shè)備里，再由PLC進行更為復(fù)雜和精準的控制。

稱重模塊安裝方式：
1.稱重模塊采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質(zhì)侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。
2.在采用四只動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱重模塊的三面受限位，另外兩只稱重模塊只在端部限位。
3.靜載稱重模塊安裝方式:
采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質(zhì)侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。
4.動載稱重模塊安裝方式:
在采用四只動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱重模塊的三面受限位，另外兩只稱重模塊只在端部限位。
稱重模塊調(diào)試注意事項：
1.稱重模塊調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。
2.調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。
3.量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)zui大物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。
4.稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
由于稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。

公司秉承“誠信經(jīng)營、誠實做人”宗旨，踐行“誠信、厚德”為核心的特色企業(yè)文化，傾力打造衡器界。

RS232通訊傳感器稱重模塊 10T反應(yīng)釜料罐秤